大家都知道我們在使用數控火焰切割機進行加工產品的時候，會在數控軟件上面進行一個參數的設置，材料不同則加工參數就會不同，在這里主要指的是加工功率及加工速度，這個參數對加工產品質量影響重大。所以在使用數控火焰切割機進行加工產品時，一定要按照武漢華宇誠數控技術人員培訓的參數標準來設置，切不可隨意更改。那現在在這里和大家一起探討下數控火焰切割機速度參數對加工產品有何影響？

   數控火焰切割速度過高時，數控和產品之間接觸的時間比較短，所以在產品表面的有效光斑的面積會變小，切口寬度也會變小，而且在光束照射點靠近切口前沿的時候，火焰的速度太快了導致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現掛渣，這也就是我們通常遇到的切不斷或是切口粗糙的問題。

   數控火焰切割切口速度過低也不好，材料和數控互相作用的時間增長，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之變大了，此時會出現熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，過剩的反應導致過熔反應的發生，從而會造成不整齊而且過寬的切口，這對材料本身的傷害很大，也大大降低切割精度。

   數控火焰切割機模式越高，光斑半徑就越大，火焰強弱焰芯模式決定了火焰的質量，它對于數控火焰切割機的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會大，所以切割出來的切縫很細，切割質量也越好。數控火焰切割的原理就像火焰切割一樣，以氧化為主（降低使用成本），在切口前沿溫度達到300攝氏度以上時，便能利用火焰束軸線的自動調節和加熱功能來切割產品。無接觸式切割，大大減少生產中不必要的耗損，為您節約大量成本，整機一小時一度電，使用成本極低。

   總之，進行數控火焰切割機切割生產操作人員，需經過專人培訓才可上機，萬不可隨意去嘗試，否則后果不堪設想。也非常歡迎客戶朋友們積極與我司互動多提建議，大家一起相互探討學習更多的數控火焰切割機知識，相互促進提高，相信良好的溝通能讓彼此間合作更加順利！