一、H型鋼生產線產品關鍵技術:

　　1. 焊接H 型鋼的生產方式是將H型鋼按照工字型放置，同時焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對稱焊接，焊接后腹板基本不變形。

　　2. 矯形機構通過偏心壓輥實現對焊后熱態的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。

　　3. 在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，提高了生產效率。

　　4. 在腹板、翼緣板對中方式上，采用了前后各兩組的對中方式，提高了定位精度。

　　5. 送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調整裝置。

　　6. 采用進口PLC控制，可靠，易編程

　　二、H型鋼生產線產品關鍵工藝:

　　針對用戶不同的技術要求，開發研制了三種埋弧焊工藝技術即：

　　1. 兩側同時焊接，每側為單電源、雙絲、單弧工藝

　　2. 兩側同時焊接，每側單電源、單絲、單弧工藝

　　3. 兩側同時焊接，每側雙電源(DC+AC)、雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。

　　主要技術參數：

　　1 型鋼高度 200---1500mm

　　2 腹板厚度 6---30mm

　　3 翼板寬度 200---1000mm

　　4 翼板厚度 6---40mm

　　5 工件長度 4000---15000mm

　　6 組立速度 500---6000mm/min

　　7 輸入輥道長度 3100mm×3(其中一節為主動)也可按用戶要求加長

　　8 輸出輥道長度 3100mm×3(其中一節為主動)也可按用戶要求加長

　　9 自動點焊焊機 二氧化碳焊機(國產)2臺

　　10 電氣控制 采用交流變頻器

　　11 總功率 9.5KW(不包括2臺焊機功率)

　　12 定位夾緊 液壓、絲杠副

　　13 H型鋼焊接生產線占地面積： 4X 30米

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